航空領域陶瓷材料的高能球磨

對于新材料的研究和新工藝的開發一直需要一個完備的實驗室要求。制備統一的納米粒子對儲能的高電容開發來說是一個關鍵點，同樣，合適的粒徑分布對于高性能熱電材料和核熱推進系統也起著至關重要的作用。

從市面上購買的陶瓷材料通常粒徑分布范圍很大，不能很好的滿足研發的需求。為了解決這樣的一個問題，我們通過行星式球磨機和振動研磨的探索，也開發出了能夠很好降低D50粒徑和產生的粒徑分布，但是我們為了進一步的達到理想的粒徑要求，經過幾年的科研攻關，我們開發出了PULVERISETTE7premium line機型。她可以達到更小的粒徑分布和更統一的粒徑范圍，可以實現納米級的研磨。在實驗室水平上實現超細研磨。

通過提供的多種研磨材質配件，如氧化鋯的研磨罐子。用更小更硬的配件達到更高的研磨能量。研磨轉速可以達到1100轉/分鐘，重力加速度高達95g，能量比傳統同類別儀器提高150%，研磨更加經濟。我們用0.5-2mm的氧化鋯配件，使研磨粒徑小了個數量級，分布更均勻。

藍色表示研磨前鈦酸鋇粒徑分布；紅色表示研磨后的粒徑分布。

優化陶瓷粉末的介電性能，達到高的介電常數，達到低的介電損耗，高擊穿強度。用于固體儲能代替化學電池，也用于推進系統的高壓觸發器。通過我們的超細研磨可以改變晶界性質，提升儲能，提高燒結密度。這些前提是，我們通過研磨可以使粒徑達到納米級別并且粒徑的分布更加均勻。

一致的粒徑分布帶來的燒結密度

優化摻雜燒結陶瓷粉末，增加電導率減少熱導率，這些材料可以適合中遠距離的電傳輸。小于50nm的粒子使我們可以研究晶界表面增大的作用，也可以研究不同材料和摻雜改性在極小粒徑的不同特征。下圖就是呈現的ZnO摻雜的熱電材料。

所以，通過我們不懈努力能提供的研磨機P7加強型，可以在超導材料，超級電容材料，熱點材料提供更好的粒徑技術支持。